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保定燃氣鍋爐關注2018年燃煤鍋工業鍋爐去向

發布時間:2018/12/14 14:39:08 浏覽次數:

(1)  改變燃料灰熔點特性,摻燒不同煤種。
   (2)  調整煤粉細度: 調整分離器擋闆開度, 使煤粉細度在經濟合理的範圍内(R90=20~25) ,防止煤粉變粗和不均勻。
   (3)  優化配風方式, 組織合理而良好的爐内空氣動力場是防止結焦的前提。 機組啟動前對鍋爐進行冷态空氣動力場試驗,通過試驗找出燃燒器合理的配風方式和最佳的内、外調風擋闆位置,使爐内組織起良好的空氣動力工況,确保鍋爐的安全、穩定、經濟運行。
   (4)  消除爐膛底部的漏風, 運行中保證水封槽水位, 使爐底密封嚴密。 通過以上分析,要從根本上解決鍋爐結焦問題,關鍵是對爐内燃燒進行合理調節, 嚴格控制燃煤煤種偏離設計煤種過多。保持爐膛内火焰的均勻分布,兩側吸、送風機出力應均勻,不使煙風偏斜。同時,改善爐膛吹灰、加強運行監視根據儀表指示和實際觀察來判斷是否結焦。
近年來,因排放量大、污染嚴重,不達标工業燃煤鍋爐成為治理重點。減少煤炭消費量是大趨勢,包括工業領域在内的終端用能都呈現出電氣化趨勢。而工業燃煤鍋爐的環保指标或将繼續提升。據了解,我國在用燃煤工業鍋爐達46.7萬台,總容量達178萬蒸噸,年消耗原煤約7億噸,占全國煤炭消耗總量的18%以上。

那麼,燃煤工業鍋爐,真的是死路一條,無路可走了嗎?據了解,高效煤粉工業鍋爐是煤炭清潔高效利用的有效途徑之一,但目前即使排放與天然氣相當甚至更低,高效煤粉工業鍋爐仍陷入困境。
 
據悉,煤粉工業鍋爐系統平均效率由65%提至90%以上,綜合節煤率可達30%以上;系統實測煙塵排放僅為3毫克/标準立方米,遠優于傳統燃煤鍋爐的80毫克/标準立方米,與天然氣鍋爐排放水平相當;二氧化硫排放2毫克/标準立方米;氮氧化物排放20毫克/标準立方米。與傳統燃煤鍋爐相比,煙塵排放降低95%以上,減少二氧化硫排放90%-95%,減少氮氧化物排放90%左右,并大大減少可吸入顆粒物的排放量。因此,燃煤工業鍋爐也可以實現超低排放。采用煤粉鍋爐技術并将現有燃煤工業鍋爐全部進行改造升級,每年可節約1億噸标準煤左右,減排二氧化碳約5億噸、二氧化硫約300萬噸、粉塵約30萬噸。
 
下面讓我們來算一筆經濟帳,生成1噸飽和蒸汽大約需要天然氣80-83立方米,按每立方米天然氣4元計算,燃料成本約需320元;原油則需66升,燃料成本約400多元;而煤粉則需110公斤,燃料成本僅為80元左右。綜合其它成本,生産1噸飽和蒸汽,以煤粉作為基準,天然氣為其3倍,燃油為其4倍。煤粉工業鍋爐初始投資确實較大,比同規模燃氣鍋爐要高出近1倍。但從全生命周期看,其燃料易得、價格低廉,最多兩年就可收回成本。而每台煤粉工業鍋爐的使用壽命是15年左右。所以,從性價比上看,煤粉工業鍋爐的經濟性很強。
 
據調查,2014年7部委聯合印發《燃煤鍋爐節能環保綜合提升工程實施方案》指出,到2018年,推廣高效鍋爐50萬蒸噸,高效燃煤鍋爐市場占有率由目前的不足5%提高到40%。據了解,目前“40%”這一目标已經鮮有提及。

天然氣是好東西,但應用在更合适的地方,如民用領域,尤其是農村散煤替代。工業和集中居民供熱還應該用煤,用煤更合理一些。目前高效煤粉工業鍋爐已經産業化,既可以在燃燒中主動控制,也能在煙氣排放中二次控制,實現了多污染物的協同脫除,不産生污水和固廢,達到了燃燒和污染物控制的有機統一。相關部門應盡快加強燃煤工業鍋爐行業管理,制訂相關标準,設置煤粉工業鍋爐門檻,規範行業行為,保證煤粉工業鍋爐系統的質量。

這是網上看到的一篇文章,覺得對工業燃煤鍋爐的去向分析比較到位,也是受教了,我們保定廠主要生産各種燃氣低氮鍋爐,可以定制,有需要的顧客盡可以和我們聯系,保證您滿意!